在蒸汽測(cè)量中,，設(shè)計(jì)工況與實(shí)際工況相對(duì)比往往存在偏差，孔板流量計(jì)的可膨脹系數(shù),、流量系數(shù)等參數(shù)都會(huì)改變,，蒸汽密度更會(huì)產(chǎn)生較大變化。如果不對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,，測(cè)量顯示的流量值與實(shí)際值相比就會(huì)有很大的誤差，影響儀表的正常使用,，需要采用溫壓補(bǔ)償對(duì)流量測(cè)量結(jié)果予以修正,。
對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，就是根據(jù)蒸汽實(shí)際運(yùn)行工況的溫度,、壓力,，通過相應(yīng)的溫壓補(bǔ)償公式轉(zhuǎn)換出蒸汽的實(shí)際密度，最后計(jì)算出蒸汽的實(shí)際流量,。由式（３）可知,，如果實(shí)際工況參數(shù)與設(shè)計(jì)工況參數(shù)偏差不大，流出系數(shù)Ｃε可以默認(rèn)不變,。故蒸汽進(jìn)行溫壓補(bǔ)償?shù)暮诵?，就是?duì)蒸汽密度進(jìn)行補(bǔ)償。過熱蒸汽密度補(bǔ)償?shù)碾y點(diǎn),，就是需要通過蒸汽的溫度和壓力,，推導(dǎo)出與蒸汽密度的關(guān)系，并能找到合理的函數(shù)公式表達(dá)出來,。
在進(jìn)行溫壓補(bǔ)償之前,，要盡量減少孔板流量計(jì)安裝等問題帶來的誤差。首先是孔板流量計(jì)的選型是否合理,，量程應(yīng)該適宜,；檢查標(biāo)準(zhǔn)孔板有無變形，安裝方向是否正確,；孔板流量計(jì)前后直管段距離是否滿足計(jì)算說明書要求,，需滿足前20倍管徑后10倍管徑距離；孔板流量計(jì)、導(dǎo)壓管安裝時(shí),，正負(fù)壓側(cè)冷凝水罐安裝高度應(yīng)一致,，冷凝水罐溢流口位置應(yīng)高于取壓口，水平導(dǎo)壓管保持一定角度,，避免高低壓側(cè)導(dǎo)壓管內(nèi)殘留冷凝水產(chǎn)生附加差壓,；檢查孔板高低壓側(cè)導(dǎo)壓管和三閥組有無異物阻塞，不定時(shí)打開排污閥排污,。檢查DCS程序回路,，各類參數(shù)值設(shè)置是否與計(jì)算說明書一致，公式是否正確,，最后用信號(hào)發(fā)生器模擬差壓信號(hào),，結(jié)合計(jì)算說明書在DCS程序中驗(yàn)證流量是否正確。
