蒸汽流量計(jì)主要用于各類(lèi)蒸汽的計(jì)量,，是測(cè)量蒸汽累計(jì)質(zhì)量流量的專(zhuān)用儀表,，對(duì)于飽和蒸汽來(lái)說(shuō)，可以進(jìn)行溫度補(bǔ)償或者壓力補(bǔ)償,。按照測(cè)量原理,，我們的流量計(jì)實(shí)際上只能測(cè)量當(dāng)前工況下流體流過(guò)的體積，但我們實(shí)際上使用的時(shí)候,，是需要測(cè)量流過(guò)多少質(zhì)量的流體,。而蒸汽在不同的壓力和溫度下，密度變化很大,，所謂補(bǔ)償,，就是根據(jù)流體的溫度和壓力數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算出流體的密度，從而根據(jù)測(cè)量出來(lái)的流體體積,，計(jì)算出流體質(zhì)量,。下面探討壓力補(bǔ)償對(duì)飽和蒸汽流量計(jì)測(cè)量結(jié)果的影響。
1,、壓力變送器精確度等級(jí),、測(cè)量誤差及其影響
壓力測(cè)量誤差同壓力變送器的精確度等級(jí)和量程有關(guān)，例如選用0.2級(jí)精確度,、（0~1）MPa測(cè)量范圍的壓力變送器測(cè)量0.7MPa飽和蒸汽壓力,，其誤差限為±2kPa。如果用此結(jié)果查蒸汽密度表以進(jìn)行補(bǔ)償,，則此誤差限引起的流量補(bǔ)償不確定度約為±0.25%R（渦街流量計(jì)）。因此,，壓力補(bǔ)償能得到的補(bǔ)償精確度比溫度補(bǔ)償高,。
2、壓力補(bǔ)償?shù)膶?shí)例分析與診斷
一工廠的鍋爐供汽壓力為1.0MPa，在蒸汽總管進(jìn)裝置經(jīng)穩(wěn)壓閥減壓,。用作進(jìn)入裝置蒸汽計(jì)量的渦街流量計(jì)安裝在減壓閥后,。若僅采用溫度補(bǔ)償，未安裝壓力變送器,，即根據(jù)蒸汽溫度查飽和蒸汽密度表,，得到蒸汽密度。表壓為0.4MPa的飽和蒸汽,，其溫度應(yīng)為140℃,，而實(shí)際溫度已經(jīng)達(dá)到160℃，此時(shí)對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽密度ρ1=3.260kg/m3 ,，而按照160℃和0.4MPa兩個(gè)測(cè)量值更偏向?yàn)檫^(guò)熱狀態(tài),，此時(shí)過(guò)熱蒸汽密度ρ2=2.067kg/m3，所以流量計(jì)算誤差為57.72％,。若采用了壓力補(bǔ)償,，根據(jù)0.4MPa的信號(hào)查飽和蒸汽表，對(duì)應(yīng)的密度為ρ3=2.185kg/m3 ,，則補(bǔ)償誤差為5.70％,。
結(jié)論：針對(duì)飽和蒸汽，加裝壓力補(bǔ)償比單溫度補(bǔ)償能極大降低蒸汽相變所帶來(lái)的較大誤差,，從而降低計(jì)量誤差,，此外也要及時(shí)調(diào)整、分析蒸汽的狀態(tài),，避免發(fā)生相變,，達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)量。
3,、壓力測(cè)量中的問(wèn)題分析
在飽和蒸汽壓力的測(cè)量中,，由于引壓管內(nèi)會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生凝結(jié)水，在凝結(jié)水的重力作用,，會(huì)使壓力變送器測(cè)量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值,。因此需要針對(duì)這種情況進(jìn)行分析，校正因取壓不準(zhǔn)確導(dǎo)致的蒸汽計(jì)量誤差,。
3.1 引壓管中液柱高度對(duì)壓力測(cè)量的影響
在壓力變送器交裝現(xiàn)場(chǎng),，為了維修的方便，壓力變送器安裝地點(diǎn)與取壓點(diǎn)往往不在同一高度,，這樣,，引壓管中的凝結(jié)水就會(huì)對(duì)壓力測(cè)量帶來(lái)影響。p2=p1+gρh,。
p1為蒸汽壓力,；p2為變送器壓力輸入口處實(shí)際壓力,；h為取壓點(diǎn)與變送器間的液體高度差，m,；g為重力加速度,，m/s2；ρ為凝結(jié)水平均密度,，kg/m3,。 變送器在取壓點(diǎn)下方：如果引壓管中充滿凝結(jié)水，則變送器示值偏高gρh,，在高度差為h=6m,，g以9.80m/s2 計(jì)，ρ以998.2kg/m3 （假定液溫為20℃）計(jì),，則對(duì)變送器的影響值為gρh=+58.7kPa,。變送器在取壓點(diǎn)上方：如果引壓管充分排氣，引壓管中充滿凝結(jié)水,，則變送器示值偏低,，同理為gρh=-58.7kPa。引壓管中冷凝液高度難以確定：變送器輸出低多少也就難以確定,，故不宜采用,。
3.2 測(cè)量誤差對(duì)流量示值的影響
在流體的常用壓力等于0.7MPa的飽和蒸汽條件下，壓力測(cè)量偏高58.7kPa,，對(duì)于渦街流量計(jì)將引入6.95%R的誤差,。因此，引壓管中液柱高度對(duì)壓力測(cè)量影響必須予以校正,。
3.3 液柱高度影響的校正
壓力變送器引壓管中冷凝液液柱高度對(duì)壓力測(cè)量的影響通?？捎脙煞N方法校正，即在變送器中校正和在二次表中校正,。
（a）在壓力變送器中校正：這種校正方法的實(shí)質(zhì)是對(duì)變送器的零點(diǎn)作遷移,。在上面的例子中，如果變送器的測(cè)量范圍為（0~1.0）MPa,，零點(diǎn)作-58.7kPa遷移后其測(cè)量范圍就變?yōu)?58.7~1058.7kPa,。在現(xiàn)場(chǎng)操作中，就是用手持終端將測(cè)量范圍設(shè)置為58.7~1058.7kPa,。對(duì)于非智能型變送器,，就是變送器壓力輸入口通大氣的條件下，將輸出遷移到3.0608mA,。這種方法需要對(duì)變送器零點(diǎn)作遷移,，需要對(duì)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備卡片作相應(yīng)的修改，手續(xù)繁瑣,。而且,，如果遷移量較大,，對(duì)于大多數(shù)壓力變送器無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
（b）在二次表中校正：二次表包括普通的流量二次表,，也包括DCS、PLC,、智能調(diào)節(jié)器等,，但校正方法是相同的。以FC6000型智能流量演算器為例,，對(duì)上面的情況作校正,，就是將菜單的第23條（測(cè)量起始點(diǎn)）寫(xiě)入-58.7kPa（或-0.0587MPa），而將第24條（測(cè)量滿度）寫(xiě)入941.3kPa（或0.9413MPa）即可,，此方法操作更為方便快捷,。
