硫酸裝置主要由焚硫轉(zhuǎn)化,、干吸、尾吸等幾個工段組成,。主風(fēng)機是整個硫酸裝置的動力中心,，裝置整體運行操作壓力不高，對管道的壓力損失要求較為苛刻,。硫酸裝置通常氣體管道直徑都比較大,，一般會達到１ｍ以上，且風(fēng)機入口為負壓環(huán)境,，若流量計安裝不當(dāng),，發(fā)生泄漏很難察覺，在不知不覺中,，浪費了動力,。
空氣管道的流量測量，首先要考慮經(jīng)濟型和實用性,，同時還要兼顧壓損低和精度等方面的指標,。鑒于上述原因，從經(jīng)濟性,、實用性,、以及便于安裝和維護角度來說，通?？梢詮牟迦胧綔u街,、插入式或外夾式氣體超聲波、均速管流量計等類型中相互進行比較而選擇,。
對于氣體超聲波流量計,，無論是插入式還是外夾式，常見的測量原理有兩種：時差和多普勒法,。就壓損而言,，是個很理想的選擇，但需經(jīng)過聲阻抗校核,。由于風(fēng)機入口管道負壓環(huán)境的存在,，具體測量點的聲阻變得很小，以致產(chǎn)生阻抗匹配困難的問題,。在超聲波流量測量中,，聲阻抗與聲速成正比,，與流體密度成正比，所以被測介質(zhì)的絕壓越低,，聲阻抗越小,。 測量受到很大影響。
對于插入式渦街流量計,，風(fēng)機振動通過空氣管道的傳播,，對于流量測量來說是致命的。振動會導(dǎo)致渦街流量傳感器產(chǎn)生同振動頻率相對應(yīng)的干擾信號,，引起流量示值大幅度偏高,。 另一方面，渦街流量計對于直管段長度的要求較高,，通常需要達到前20D,、后5D（D為直管管徑，下同）,，否則測量結(jié)果誤差較大,，不具有參考價值。
針對以上特點,，均速管流量計對于克服上述困難具有得天獨厚的優(yōu)勢,。均速管流量計直管段要求較低，壓損小,，對于大口徑壓損可忽略不計,。但流體密度較小工況條件下，差壓值往往很小,，只有幾十至幾百帕的微差壓,。第三代“Ｔ”形均速管差壓流量計，可以獲得最大的差壓信號和更少的信號干 擾,。
