1,、PLC 控制系統(tǒng)使用現(xiàn)狀
目前油田企業(yè)普遍使用PLC控制系統(tǒng)輔助生產(chǎn),，其中部分站庫系統(tǒng)存在著以下問題：
（1）由于站內(nèi)流程更改導(dǎo)致 PLC 顯示界面與生產(chǎn)實(shí)際流程不符；
（2）由于現(xiàn)場新增壓力,、溫度,、流量、液位等一次表原因,，造成崗位人員對新增的數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)獲?。?
（3）由于現(xiàn)場顯示儀表（溫度變送器,、壓力變送器等）拆卸或者更換,，PLC 顯示界面原有的一些數(shù)據(jù)已為死數(shù)據(jù)；
這些問題會使生產(chǎn)產(chǎn)生安全隱患,，增強(qiáng)了崗位員工勞動強(qiáng)度,，因此,，為了崗位人員更方便、快捷的掌握實(shí)際生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù),，提高工作效率,，以A站庫為實(shí)驗(yàn)對象，計(jì)劃開展站庫 PLC 控制系統(tǒng)開發(fā)試驗(yàn),。
2,、總體技術(shù)思路
2.1 站內(nèi)值班室配電柜的改造
由于 A 站控制系統(tǒng)模塊在初期設(shè)計(jì)時(shí)模塊數(shù)量已滿，新增加的干氣工藝流程中溫度,、壓力,、氣表流量等數(shù)據(jù)無法進(jìn)入控制系統(tǒng)，因此需要通過增添 PLC 模塊（S7-300）,、360,、361 通訊模塊、AI 模擬量采集模塊,、通訊電纜,、安全柵等儀器儀表對站內(nèi)原有 PLC 控制系統(tǒng)模塊進(jìn)行增加，保證了新增數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確顯示,。
2.2 上位機(jī)軟件畫面的改造
因站內(nèi)新增加了一套干氣流程工藝,，需重新繪制上位機(jī)流程畫面，新增干氣管線,，在參數(shù)畫面新增數(shù)據(jù)參數(shù),，報(bào)警參數(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與下位機(jī) PLC（S7-300）的通訊,。
2.3 PLC 控制系統(tǒng)下位機(jī)的改造
通過編寫下位機(jī) PLC 控制系統(tǒng)程序,，增加模擬量采集模塊、通訊模塊等模塊,，用于采集現(xiàn)場干氣管線上溫度變送器,、壓力變送器、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)遠(yuǎn)傳的電流信號,，編寫數(shù)據(jù)采集程序,，使傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3,、現(xiàn)場試驗(yàn)
3.1 現(xiàn)場控制柜改造
在值班室在控制柜上安裝 530mm 導(dǎo)軌,，用于安裝 361通訊模塊、AI 模擬量輸入模塊,，用于采集現(xiàn)場干氣管線上溫度變送器,、壓力變送器、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)遠(yuǎn)傳的電流信號同時(shí)在原有的 PLC 控制系統(tǒng)上加裝 360 通訊模塊，連接新加裝控制系統(tǒng)模塊,，加裝安全柵,，對現(xiàn)場采集的溫度、壓力,、流量電流信號起到整流,、濾波的作用。
3.2 上位機(jī)軟件畫面改造
根據(jù)現(xiàn)場情況,，對上位機(jī)組態(tài)軟件進(jìn)行讀取并編譯,，與崗位員工結(jié)合，重新繪制工藝流程畫面,，真實(shí)反映生產(chǎn)實(shí)際狀態(tài),。在流程顯示畫面上新增加了一條干氣工藝管線，可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的顯示出泵房干氣工藝管線上的溫度,、壓力,、氣流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),。對報(bào)警參數(shù)畫面進(jìn)行修改,，增加了量程設(shè)置，如站內(nèi)干氣管線更換其他量程壓力變送器,、溫度變送器,，不需進(jìn)行變送器的量程遷移，可直接在流程畫面輸入新增變送器的量程上下限,，可直接使用,。
3.3 下位機(jī)程序編寫
對站內(nèi)摻水爐溫度、壓力數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題,，對下位機(jī)PLC 控制系統(tǒng)（S7-300）程序進(jìn)行讀取,，針對壓力、溫度等模擬量,、開關(guān)量采集數(shù)據(jù)相應(yīng)的程序段進(jìn)行重新編寫,、計(jì)算，對新增加的數(shù)據(jù),，下位機(jī)PLC 控制系統(tǒng)中,，讀取原有 PLC控制系統(tǒng)程序，在程序段中新增 3個模擬量采集模塊 FC105,。根據(jù)站內(nèi)干氣流程進(jìn)行程序功能分解,，分解為溫度信號采集、壓力信號采集,、流量信號采集,，并分配地址點(diǎn)數(shù) S7-300 PLC 的 I/O 地址分配。
4、現(xiàn)場試驗(yàn)及效果
站庫 PLC 控制系統(tǒng)技術(shù)改造后,，崗位人員更方便,、快捷的掌握實(shí)際生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)，提高工作效率,，防止因崗位人員觀察不及時(shí)而導(dǎo)致憋壓,，溫度、液位過高的問題,?？蛇M(jìn)一步擴(kuò)展現(xiàn)場站庫 PLC 控制系統(tǒng)的功能，實(shí)現(xiàn)了站庫的專業(yè)化,、自動化,，有效提高崗位員工工作效率。
