現(xiàn)場儀表的測量參數(shù)分為溫度,、壓力、流量,、液位,，不同參數(shù)的儀表出現(xiàn)故障的原因也不一樣，所以要分清楚儀表的類型,，再具體了解出現(xiàn)故障的原因,。從現(xiàn)場的實際情況出發(fā)，正確選用合適的儀表,，并按規(guī)定進行安裝,。
流量控制儀表在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出電流信號供其他人員進行記錄,、調(diào)節(jié),、控制，普遍的應用于化工,、冶金,、醫(yī)藥等企業(yè)中。通過傳感器與變送器的相互配合,，完成每一個瞬間流量的測量,、變換、轉(zhuǎn)送,、控制,，同時進行積累計算。流量儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的作用不容小視，所以一定要做好故障排查工作,，維護生產(chǎn)線的正常運行,。
流量儀表最常見的故障一般都是壓力、管路,、介質(zhì)、操作等因素導致的,，這時候的系統(tǒng)指示值會達到最小,，就要對調(diào)節(jié)閥的開度進行檢查與確認，問題大多數(shù)情況下都是出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間,。但是也不可避免是儀表單方面出現(xiàn)故障,，可能是機械式的流量儀內(nèi)的齒輪卡死或者是過濾網(wǎng)堵塞了，還有就是孔板壓差流量儀的引壓管堵塞了,。當流量儀表指示值達到最大時,，可以先嘗試手動控制調(diào)節(jié)閥開度的大小，觀察是否能把流量降下來,，如果可以則證明是工藝操作不當致使的,。如果降不下來就可以斷定是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，再進行下一步檢查,，觀察調(diào)節(jié)閥,、信號傳輸系統(tǒng)運作的基本狀況。指示值除了出現(xiàn)最大或最小,，還有可能會發(fā)生頻繁的波動,，首先將自動化控制改為手動，如果波動范圍減小了,，就是儀表參數(shù)PID確定的值存在問題,，如果波動沒有發(fā)生改變，那么就是工藝操作上的問題,。
