1,、儀表選型方面的原因
（1）由于儀表的通徑選擇不當(dāng)，所以安裝投用后,，實(shí)際流量與儀表的量程范圍相差甚遠(yuǎn),，主要表現(xiàn)為管徑大，流量小,，流速低,，實(shí)際流量處于儀表的下限或下限以下，儀表無法正常運(yùn)行,，測(cè)量誤差很大,。
（2）選表時(shí),，工況參數(shù)提供不準(zhǔn)確,，與實(shí)際工況相差甚遠(yuǎn),，造成選表不當(dāng)，儀表安裝投運(yùn)后,，無法正常運(yùn)行,，特別是氣體流量測(cè)量的選表上，操作壓力偏差大對(duì)測(cè)量影響特別明顯,。
2,、安裝不當(dāng)方面的原因
（1）儀表上下游直管段長(zhǎng)度不夠，密封墊凸人管內(nèi),，管道的突縮,、突擴(kuò)阻流件對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重的擾動(dòng)等。
（2）對(duì)含微量氣體的液體測(cè)量管或含微量液體的氣體測(cè)量管的不良安裝造成異相流體在渦街流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的滯留,，對(duì)測(cè)量造成干擾,。
（3）測(cè)液體時(shí)把渦街流量計(jì)安裝在自上而下垂直流動(dòng)或向下傾斜流動(dòng)的管道上，或把渦街流量計(jì)安裝在沒有背壓的管道物體出口處,，造成液體不滿管,。
（4）渦街流量計(jì)安裝位置離動(dòng)力源（風(fēng)機(jī)、或泵）太近,，沒有足夠長(zhǎng)的上游直管段及有效的減振措施,。
（5）測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)把渦街流量計(jì)水平正向安裝，轉(zhuǎn)換器位于管道正上方,，管道保溫措施又不到位,，造成管道高溫對(duì)轉(zhuǎn)換器部件的直接烘烤，引起電子器件的損傷,。
3,、流體方面的原因
（1）被測(cè)流體不是均勻的單相流體，可能是脈動(dòng)流,，也可能是混相流,，致使旋渦分離不穩(wěn)定，輸出信號(hào)波動(dòng)大,。
（2）流體中夾雜著塊狀固體,、長(zhǎng)纖維或帶狀物等。高速運(yùn)動(dòng)的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測(cè)元件,，嚴(yán)重時(shí)可能損壞發(fā)生體和檢測(cè)元件,；長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體、檢測(cè)元件,，破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離,，干擾檢測(cè)元件穩(wěn)定工作。
經(jīng)長(zhǎng)期工作,，流體內(nèi)的臟物在測(cè)量管內(nèi)壁和檢測(cè)元件表面的附著,、沉積,，改變了測(cè)量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù)，儀表的測(cè)量誤差增大,，降低了檢測(cè)元件的靈敏度,，信號(hào)幅值減小，進(jìn)而引起檢測(cè)元件的失效,。
4,、環(huán)境方面原因
環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長(zhǎng)期侵蝕會(huì)引起檢測(cè)元件的絕緣電阻下降,，以及部分電子元件,、接線端子、接地端子的腐蝕,，使接插件接觸電阻增大,，傳輸信號(hào)被衰減。
