一,、液體正常流動無顯示或累積流量不增加
1,、供電電路、信號電路斷路或接觸不良,，使用萬用表檢測,，排除故障點。
2,、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良,，更換電路板或接插件。
3,、前置放大器故障,，用鐵質物體在放大器底部快速移動，無信號輸出,，應檢查線圈有無斷線或脫焊,。若放大器損壞，則應更換,。
4,、供電電壓太低或不穩(wěn)定，將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求,。
5,、葉輪卡住不轉或損壞,，應去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標定方可使用,。
二,、流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞,，使流量變小,，應清除過濾器雜物。
2,、管道上閥芯松動,，閥門開度減少，修理或更換閥門,。
3,、葉輪或軸承有雜物進入，阻力增大使轉速減慢,，清洗流量計,，并重新標定。
三,、流量為零時,，流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1、信號線屏蔽接地不良,，外界電磁場的干擾,，檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。
2,、管道振動,，引起葉輪抖動，加固管線或在流量計前后加裝支架,。
3、截止閥泄漏,，檢修或更換閥門,。
4、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞,，產(chǎn)生干擾,，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點,。
四,、流量顯示值與實際流量不符
1、葉輪被腐蝕,，葉片變形,，修理或更換葉輪后重新標定,。
2、雜物阻礙葉輪旋轉,，清除雜物,。
3、檢測線圈輸出信號失常,，檢測線圈絕緣電阻和導通電阻,。
4、流體溫度過高或過低,，導致軸承與軸的間隙變化過大,。
5、背壓不足,，產(chǎn)生氣穴,。
6、因溫度影響,，流體黏度變大,。
7、未裝止回閥,，而出現(xiàn)逆向流,。
8、旁通閥泄漏,，關閉旁通閥,，必要時更換。
9,、流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流,，找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因，采取措施予以消除,。
10,、顯示儀表故障，修復或更換顯示儀表,。
11,、顯示儀表接線不正確，更正接線,。
12,、顯示儀表設定錯誤，更正設定,。
13,、實際流量超出規(guī)定的流量范圍，更換合適口徑的流量計,。
