在蒸汽測量中,，設(shè)計工況與實際工況相對比往往存在偏差，孔板流量計的可膨脹系數(shù),、流量系數(shù)等參數(shù)都會改變,，蒸汽密度更會產(chǎn)生較大變化。如果不對蒸汽進行溫壓補償,，測量顯示的流量值與實際值相比就會有很大的誤差,，影響儀表的正常使用，需要采用溫壓補償對流量測量結(jié)果予以修正,。
對蒸汽進行溫壓補償,，就是根據(jù)蒸汽實際運行工況的溫度、壓力，通過相應(yīng)的溫壓補償公式轉(zhuǎn)換出蒸汽的實際密度,，最后計算出蒸汽的實際流量,。由式（３）可知，如果實際工況參數(shù)與設(shè)計工況參數(shù)偏差不大,，流出系數(shù)Ｃε可以默認(rèn)不變,。故蒸汽進行溫壓補償?shù)暮诵模褪菍φ羝芏冗M行補償,。過熱蒸汽密度補償?shù)碾y點,，就是需要通過蒸汽的溫度和壓力，推導(dǎo)出與蒸汽密度的關(guān)系,，并能找到合理的函數(shù)公式表達出來,。
在進行溫壓補償之前，要盡量減少孔板流量計安裝等問題帶來的誤差,。首先是孔板流量計的選型是否合理,，量程應(yīng)該適宜；檢查標(biāo)準(zhǔn)孔板有無變形,，安裝方向是否正確,；孔板流量計前后直管段距離是否滿足計算說明書要求，需滿足前20倍管徑后10倍管徑距離,；孔板流量計,、導(dǎo)壓管安裝時，正負(fù)壓側(cè)冷凝水罐安裝高度應(yīng)一致,，冷凝水罐溢流口位置應(yīng)高于取壓口,，水平導(dǎo)壓管保持一定角度，避免高低壓側(cè)導(dǎo)壓管內(nèi)殘留冷凝水產(chǎn)生附加差壓,；檢查孔板高低壓側(cè)導(dǎo)壓管和三閥組有無異物阻塞,，不定時打開排污閥排污。檢查DCS程序回路,，各類參數(shù)值設(shè)置是否與計算說明書一致,，公式是否正確，最后用信號發(fā)生器模擬差壓信號,，結(jié)合計算說明書在DCS程序中驗證流量是否正確。
