1,、變送器故障問題
變送器的故障問題主要是差壓變送器傳感器的膜片變形，差壓變送器的監(jiān)測原理是通過內部膜片的變形程度對裝置內部的壓力變化進行監(jiān)測,，膜片的變形狀態(tài)會轉變?yōu)殡娦盘?，信號會通過儀表自控系統(tǒng)反饋到總控平臺內，實現(xiàn)化工裝置的儀表自控系統(tǒng)控制,。當差壓變送器內的膜片出現(xiàn)變形,，無法有效監(jiān)測裝置工作時內部的壓力差，電信號產生的數(shù)值也會產生錯誤,，進而影響到裝置運行的安全性,。差壓變送器內的導管堵塞會造成敏感元件出現(xiàn)波動，電信號出現(xiàn)錯誤,，總平臺內部監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息也存在錯誤,，影響最終的指令。
2,、溫度控制表故障
溫度是化工生產中的重要因素,，溫度儀表可以對化工產品生產時溫度監(jiān)測，確保產品質量與生產過程的安全,。溫度控制儀表出現(xiàn)的主要故障有內部短路,、接線被化學氣體腐、液面淹沒熱偶等故障問題，針對熱電偶的故障問題,，將熱電偶的故障位置斷開,，補接導線，確定故障發(fā)生的位置,，并且判斷是否因導線問題造成的故障,。
3、液位儀表故障
在化工產品制作的過程中會使用大量的化學液體,，在化學液體反應時避免液體泄漏是化工生產的關鍵,。液位儀表的種類繁多，不同類型的儀表出現(xiàn)故障時的狀態(tài)不同,，主要表現(xiàn)為液位數(shù)值出現(xiàn)較大的波動,，數(shù)值顯示模糊等問題。儀表自控系統(tǒng)液位儀表出現(xiàn)故障可能由于系統(tǒng)反應遲緩,，數(shù)據(jù)更新較慢,，指令下達延遲的原因，故障的處理措施需要結合不同類型的液位儀表給出不同的故障處理方案,。
4,、流量儀表故障問題
化工生產時需要對化學氣體、液體等物質的流量進行實時監(jiān)測,，從而控制化學反應的速度,，確保化工生產的安全性,。流量儀表自控系統(tǒng)在運行時容易出現(xiàn)變送器無法正常的顯示數(shù)值等問題,，出現(xiàn)故障的主要原因可能是氣體的溫度過高或者過低、化學物質的密度以及化工裝置內的壓力值異常都會造成儀表故障,，出現(xiàn)不正常的流速,。異常的化學物質流速如果沒有及時處理，會造成設備腐蝕嚴重出現(xiàn)泄漏,，導壓管道受到腐蝕出現(xiàn)壓力值降低等問題,，造成儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)更嚴重的故障。
5,、壓力儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障
在使用的各種自動儀表裝置當中,，一旦在設備當中的作業(yè)過程產生非正常情況，或者自控系統(tǒng)的具體數(shù)字信息和設定值之間出現(xiàn)偏差,，就可能導致自控系統(tǒng)當中的儀器設備出現(xiàn)數(shù)字信息檢測不正確或者不準確的故障,。舉例說明，在各種氣壓儀表自控系統(tǒng)當中,，一旦在具體的技術動作方面,，或者氣體調節(jié)器參數(shù)設置等操作條件當中發(fā)生了問題,，將會導致指示的不正確或者快速震蕩變化等重大現(xiàn)象，而同時,，由于管道阻塞或者人為操作失誤等的現(xiàn)象,，同時還會導致壓力指示的存在最大和最小兩端誤差，或者導致指示震蕩變化速率過大的現(xiàn)象,，那么在發(fā)生這些情形時,，就一定要及時做好技術動作檢測工作，并更改所使用的技術動作方法,，不然很容易就會給氣壓儀表自控系統(tǒng)造成不良影響。
