1,、顯示結(jié)果中煙氣含量高，二氧化硫與氮化物含量低
可能原因之一為采樣管路泄漏,。需要根據(jù)故障形成的原因,，對(duì)各個(gè)管路進(jìn)行全面檢查，主要將標(biāo)準(zhǔn)氣體直接通入入口,，觀察結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)氣體含量是否一致,。如果結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)值一致，就表示管路發(fā)生泄漏,。工作人員檢測(cè)和分析管路泄漏問(wèn)題的主要方法如下：將入口的閥門斷開(kāi),，用手堵死，并觀察浮子流量計(jì)標(biāo)示是否為零,。如果浮子流量計(jì)為零,，則說(shuō)明柜體沒(méi)有問(wèn)題,，機(jī)柜外部泄漏。還需要對(duì)探頭泄漏問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè),，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取針對(duì)性處理措施,。
可能原因之二為蠕動(dòng)泵接頭連接不合格泄漏，需要進(jìn)行緊固處理以達(dá)到密封效果,。
2,、顯示結(jié)果中氧氣與氮氧化物數(shù)據(jù)不變，而二氧化硫含量為零
出現(xiàn)該故障問(wèn)題后,，需要進(jìn)行保護(hù)過(guò)濾器檢查,，查看是否是存在水霧或者積水的情況，并采取必要的應(yīng)對(duì)處理措施如下,。
（1）檢查冷凝器的運(yùn)行情況,，做好全面排查。若冷凝器內(nèi)的玻璃冷腔下部存在結(jié)冰情況,，溫控器上顯示“LLL”,，則關(guān)閉冷凝器，靜置幾個(gè)小時(shí)后連接電源,，讓內(nèi)部溫度逐步從10℃緩慢下降到-5℃,，又會(huì)顯示出“LLL”。分析冷凝器除濕的特性可知需要通過(guò)蓄冷器持續(xù)制冷處理,，在過(guò)冷的情況下,，還要進(jìn)行持續(xù)加熱使蓄冷體溫度時(shí)刻保持在1～7℃之間。插入有足夠?qū)崦娣e的蓄冷體交換器,，以達(dá)到溫度控制的效果。
在該階段,，可以通過(guò)應(yīng)用交換器設(shè)備快速進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)化,，保證冷卻速度滿足要求，及時(shí)分離處理內(nèi)部,。進(jìn)行上述處理后,，即可確定是玻璃冷腔外層加熱片發(fā)生損壞，加熱效果不到位,。該故障發(fā)生后,，更換加熱片可消除故障問(wèn)題，從而滿足運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn),。
（2）蠕動(dòng)泵排水故障排查,。有些疑難故障無(wú)法快速處理。監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)二氧化硫的檢測(cè)參數(shù)值會(huì)快速下降至2～3mg/m3,，甚至直接下降到零,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際參數(shù)值,。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間恢復(fù)到正常的狀態(tài)，后又變低,，反復(fù)變化,。使用標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)氣體分析儀標(biāo)示值準(zhǔn)確，零點(diǎn)校準(zhǔn)也滿足精度的要求,，分析發(fā)現(xiàn)樣氣內(nèi)含有水汽,。
首先，可能是因?yàn)槿鋭?dòng)泵泵管發(fā)生老化,，但更換后依然沒(méi)有解決冷凝器玻璃冷腔到蠕動(dòng)泵的排水系統(tǒng)異常問(wèn)題,。煙氣排放監(jiān)控設(shè)備安裝中，冷凝器的玻璃冷腔到蠕動(dòng)泵進(jìn)水端的連接管路長(zhǎng)度較長(zhǎng),，造成管道下垂的幅度較大,，使用U型端口到蠕動(dòng)泵水端存在較大的阻力。在開(kāi)始運(yùn)行的階段,，因?yàn)樵O(shè)備比較新,，U型管積水能夠及時(shí)抽出；長(zhǎng)期運(yùn)行后,，蠕動(dòng)泵出現(xiàn)磨損情況,，密封效果不足，真空度降低,，導(dǎo)致排水效果無(wú)法滿足要求,，出現(xiàn)故障。解決辦法是改進(jìn)蠕動(dòng)泵排水系統(tǒng),，縮短玻璃冷腔到蠕動(dòng)泵連接管道長(zhǎng)度,，確保管道運(yùn)行更加順利。改造后觀察運(yùn)行一定時(shí)間確定沒(méi)有再次出現(xiàn)上述問(wèn)題,。
（3）蠕動(dòng)泵管及泵軸故障排查,。蠕動(dòng)泵管長(zhǎng)期運(yùn)行發(fā)生老化嚴(yán)重的情況，彈性性能下降,。蠕動(dòng)泵泵軸存在磨損,，出現(xiàn)堵塞，造成冷凝水無(wú)法及時(shí)排出,，出口樣氣有較多的水分,，抽吸單元和分析組件不能穩(wěn)定的運(yùn)行。解決辦法是隨時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)檢查,，對(duì)泵管,、軸損壞情況及時(shí)采取措施處理。
（4）蠕動(dòng)泵進(jìn)出水端故障排查。該問(wèn)題的發(fā)生原因主要是在進(jìn)出口的位置出現(xiàn)樣氣帶水的情況,，需要對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行對(duì)調(diào)處理,。
3、零點(diǎn)標(biāo)定后二氧化硫顯示負(fù)值故障分析
該故障發(fā)生后,，主要的表現(xiàn)形式是二氧化硫的參數(shù)值非常小或者為零,，較實(shí)際參數(shù)小，需要長(zhǎng)期運(yùn)行才會(huì)達(dá)到正常的標(biāo)準(zhǔn),。但是再運(yùn)行后又出現(xiàn)故障,。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)分析和研究可以發(fā)現(xiàn)，該問(wèn)題主要由零點(diǎn)漂移造成,。在煙氣分析儀內(nèi),，自動(dòng)零點(diǎn)標(biāo)定選擇應(yīng)用的是空氣校準(zhǔn)的方式，該方法對(duì)于采樣空氣濕度要求較高,，必須選擇應(yīng)用干燥的空氣,。但是我國(guó)很多地區(qū)特別是南方地區(qū)空氣濕度較大，極易造成自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)不合格,，出現(xiàn)過(guò)大的漂移,。解決辦法是積極改進(jìn)標(biāo)定系統(tǒng)，并且在采樣前端加入電子制冷器裝置以滿足運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),。
4,、煙氣分析儀檢測(cè)結(jié)果誤差偏大
可能原因之一為長(zhǎng)期運(yùn)行沒(méi)有及時(shí)標(biāo)定，出現(xiàn)誤差變大的情況,。解決辦法是及時(shí)進(jìn)行標(biāo)定,。
可能原因之二為標(biāo)準(zhǔn)氣體超期使用。標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度參數(shù)是固定的且有明確規(guī)定的有效期,，如果超出該日期,，標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度會(huì)產(chǎn)生變化，無(wú)法提升數(shù)據(jù)精度,。解決辦法是使用有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體,。
可能原因之三為傳感器內(nèi)部存在雜物，造成運(yùn)行精度下降,。解決辦法是開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行檢查，并使用洗滌劑或者特定的溶劑清洗處理,，保證潔凈度合格,。在清洗時(shí)不能使用有腐蝕性的化合物，否則將會(huì)影響內(nèi)部結(jié)構(gòu),，也會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)精度不合格,。
5、含塵量數(shù)據(jù)不精確
故障原因是含塵量測(cè)試儀鏡頭臟污,。解決辦法是及時(shí)清理并實(shí)時(shí)校準(zhǔn),。
