1、升壓時壓力表指針沒有變化
（1）如彈簧管堵塞,，那就清洗彈簧管,，使彈簧管通暢， 起到傳壓作用,；
（2）指針松動,，就需要重新安裝指針并使其牢固；
（3）中心齒輪與扇形齒輪脫開,，沒有嚙合在一起,，就松開機芯的下夾板上的螺釘，轉(zhuǎn)動機芯使中心齒輪與扇形齒輪嚙合上,，如果是齒輪損壞,，就需要更換相應的零件。
2,、示值誤差超差及調(diào)整
（1）壓力表檢定時,，每個檢定點示值都超差，而超出的誤差值都相同,，這種誤差的調(diào)整方法是取下指針,，然后升壓到第一個檢定點,，將指針重新固定上，即可消除,。
（2）在檢定壓力表時,，示值誤差會逐點增大（或減小）直至在接近測量上限時超差,，這種情況的誤差屬于線性誤差,，也是比較好調(diào)整的故障。
調(diào)節(jié)與扇形齒輪尾端連接的拉桿的位置,，正超差就增大力臂的長度,，負超差就減小力臂的長度。
（3）有時測量上下限示值誤差在允許誤差范圍之內(nèi),，但是中間示值的誤差超差,，有時又會出現(xiàn)中間示值的誤差在允許誤差之內(nèi)，上下限示值誤差超差,。遇到這種情況,，要綜合調(diào)整，用常規(guī)方法無法調(diào)整到位的話,，可采用調(diào)整齒輪傳動機構(gòu)的位置,。如測量上下限合格，中間超差,，可將齒輪傳動機構(gòu)向左或右移動一點,；如果測量上下限超差，中間合格,，則將齒輪傳動機構(gòu)向上或下移動一點,，從而消除上述誤差。
3,、輕敲位移的超差及調(diào)整
在檢查點的中間敲擊壓力表,。在壓力表指針移動的過程中，可以判斷壓力表的分接位移故障,。造成這種現(xiàn)象的主要原因有兩種情況：
（1）游絲的力矩過小,，使中心齒輪與扇形齒輪的嚙合出現(xiàn)較大間隙,，在此情況下將游絲收縮或擴張的程度加大一些,，就能消除輕敲位移。
（2）傳動部件之間產(chǎn)生較大的摩擦,，造成了輕敲位移現(xiàn)象,。
a.由于使用環(huán)境差造成壓力表機芯出現(xiàn)灰塵、油污,、銹跡等現(xiàn)象,，引起了輕敲位移，這時可使用汽油、鐘表油對機芯進行清洗,，去除污物,，使齒輪轉(zhuǎn)動靈活。
b.由于上下夾板的間距過小或上下夾板變形使齒輪轉(zhuǎn)動不靈活,，就稍微調(diào)大上下夾板的間距,，使齒輪轉(zhuǎn)動活絡(luò)。
c.彈簧管自由端與扇形齒輪尾部的拉桿連接處不在同一平面上,，彈簧管在受力產(chǎn)生形變時,，拉桿兩端就會扭曲不正，可以將拉桿用工具扭成S形來消除摩擦,。
壓力表檢定方法的討論：現(xiàn)在計量檢定機構(gòu)內(nèi)部對壓力表示值誤差的檢定存在兩種不同方法,，即正校法與反校法。
正校法按《JJG52-2013 彈性元件式一般壓力表,、壓力真空表和真空表》的檢定規(guī)程7.3.3示值誤差檢定（c）的描述：檢定時,，從零位開始均勻緩慢地加壓至第一個檢定點（即標準表的示值），然后讀取被檢表的示值并記錄,。反校法與正校法正好相反,，升壓到被檢壓力表的第一個檢定點，讀取標準表的顯示值,。
之所以有人提出反校法是認為一般壓力表的示值是按分度值的1/5進行估讀的,，誤差較大，而標準表的分度值比一般壓力表小,，估讀的示值誤差較小,，精確度要高。但反校法讀取的是標準表的示值,，計算出來的也是標準表的示值誤差,，不是被檢表的示值誤差，包括回程誤差與輕敲位移都無法反映出被檢表的真實情況,。對于法定計量檢定機構(gòu)的壓力表,，檢定人員采用反校法是不符合壓力表檢定規(guī)程，不符合國家量值傳遞規(guī)律的,，是不可取的,。
