1,、故障類型一
1.1故障現(xiàn)象
設(shè)備運行過程中振動數(shù)值變?yōu)?,。
1.2可能造成的后果
在PLC系統(tǒng)設(shè)計邏輯中，當(dāng)振動數(shù)值變?yōu)?時,，設(shè)備不會關(guān)停,。由于PLC系統(tǒng)無法監(jiān)測到相應(yīng)部件的機械振動，一旦出現(xiàn)特殊情況,，控制盤將無法作出關(guān)斷保護,，可能導(dǎo)致設(shè)備受到更嚴重的損害，進而造成更大的損失,。
1.3原因分析
根據(jù)數(shù)據(jù)采集原理,，當(dāng)振動數(shù)值為0時，PLC系統(tǒng)未能采集到4-20mA電流信號,，原因主要有：
（1）振動傳感器本體內(nèi)置的4-20mA變送器故障,，無法產(chǎn)生4-20mA電流信號；
（2）因振動或其他情況而導(dǎo)致接頭松脫,，或者回路中有斷線開路情況,；
（3）PLC系統(tǒng)的模擬量采集卡件或者卡件通道出現(xiàn)故障；
（4）DC24V電源供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，振動傳感器未工作,。
1.4處理辦法
（1）用多用表檢查電路中的供電情況，查看是否存在DC24V電壓,。
（2）利用完好的傳感器通過對調(diào)的方式,，測試出是否為傳感器故障或者是線路故障,，根據(jù)測試結(jié)果進行下一步處理,。
（3）用多用表校對線路,，檢查是否存在開路情況，并對線路斷開處進行處理,。
（4）PLC系統(tǒng)的模擬量卡件一般為雙通道或者四通道,，也可以通過對調(diào)線路的方法，測試出是否為卡件或者通道故障,。
2,、故障類型二
2.1故障現(xiàn)象
振動數(shù)值出現(xiàn)大幅度跳變。
2.2可能造成的后果
根據(jù)某海上采油平臺曾出現(xiàn)的故障案例,，在設(shè)備停運狀態(tài)下,，注水泵泵體的非驅(qū)動端振動數(shù)據(jù)從0.5mm/s偶爾跳變至其他數(shù)據(jù)，最高跳變至20mm/s的峰值,。根據(jù)邏輯設(shè)定,，注水泵的振動高高關(guān)斷值為12mm/s，當(dāng)設(shè)備運行時,，如果出現(xiàn)振動數(shù)值跳變,，極有可能會造成設(shè)備誤關(guān)停，影響到油田注水工作的進行,。
2.3原因分析
（1）線路中可能存在間斷性短路情況,。在一般情況下，當(dāng)機封磨損較為嚴重時,，由于內(nèi)部水介質(zhì)的壓力較高,，會在機封處出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象，大量水噴射覆蓋到振動傳感器接頭處,，可能會造成接頭處短路,。
（2）傳感器本體出現(xiàn)故障。內(nèi)部元器件有短路現(xiàn)象或者內(nèi)部變送器部分輸出不穩(wěn)定,。
（3）接線回路中存在虛接現(xiàn)象,。在線路恢復(fù)連接的一瞬間，PLC系統(tǒng)將采集到最大20mA電流信號,。
（4）檢測回路附件存在較強的變化磁場,。磁場變化時切割導(dǎo)線，將產(chǎn)生感應(yīng)電流,，感應(yīng)電流疊加到了正常4-20mA電流信號上,。
2.4處理辦法
（1）當(dāng)出現(xiàn)機封刺漏時，需要對線纜接頭處進行干燥處理,，在恢復(fù)安裝時做好接頭防水防護措施,。
（2）用多用表測試傳感器內(nèi)部絕緣情況,，必要時對故障探頭進行更換。
（3）檢查傳感器接頭及接線端子處的連接情況,，查看是否存在虛接,。
（4）檢查屏蔽線是否連接完好，有沒有正確固定在接地端子上,。
3,、故障類型三
3.1故障現(xiàn)象
振動數(shù)值持續(xù)比實際振動值高出或低出一定范圍。
3.2可能造成的后果
在這種情況下,，設(shè)備一般會繼續(xù)處于運行狀態(tài),，但在實際振動值偏高時，會增加設(shè)備關(guān)停的概率,。若檢測到的振動數(shù)值偏低,，則不利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
3.3原因分析
（1）振動傳感器內(nèi)部變送器出現(xiàn)零點漂移,，輸出的4-20mA電流信號高于或者低于實際正常值,。
（2）線纜對地絕緣變低，回路中產(chǎn)生一部分對地電流,，分散了一部分4-20mA電流信號,。
（3）因振動等而導(dǎo)致振動傳感器底座松動，無法有效檢測到實際振動值,。
3.4處理辦法
（1）在設(shè)備停機狀態(tài)檢查振動傳感器的顯示數(shù)值,，判斷是否存在零點漂移現(xiàn)象，必要時進行零點標定,。
（2）用多用表測量線纜的對地絕緣情況,，必要時更換線纜。
（3）檢查振動傳感器的固定底座有無松脫現(xiàn)象,，若有則對底座進行緊固,。
4、故障類型四
4.1故障現(xiàn)象
相鄰兩個振動傳感器的振動數(shù)值同步變化,。
4.2可能造成的后果
按照某采油平臺原油外輸泵設(shè)備曾出現(xiàn)的故障案例,，泵前后振動傳感器一直顯示同一數(shù)值，并同步變化,。在這種情況下,，PLC系統(tǒng)不能有效地檢測到振動數(shù)據(jù)，不利于設(shè)備安全,、穩(wěn)定運行,。
4.3原因分析
（1）隔離安全柵出現(xiàn)故障，內(nèi)部元器件出現(xiàn)串電流現(xiàn)象,。
（2）PLC系統(tǒng)的模擬量卡件出現(xiàn)故障,。
4.4處理辦法
（1）檢查接線線路,，并對故障的安全柵進行更換。
（2）若PLC系統(tǒng)的模擬量卡件出現(xiàn)故障,，則需要對卡件進行更換,。
