某型號電磁閥結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,，該閥有三個油口,，其中P口和A口為供油口，T口為回油口,。隨著電流變化,，銜鐵所受電磁力、閥芯位移和出油口油壓也隨之變化,。根據(jù)電流,、閥芯位移之間的對應(yīng)關(guān)系，不斷調(diào)整電流大小,，控制閥芯位移,，進(jìn)而達(dá)到控制出油口油壓的目的。存在兩種工作狀態(tài),，電磁閥斷電時閥芯處于原始位置,，A－T油口相通; 通電時電磁圈得電，使閥芯克服彈簧阻力向另一側(cè)移動,，與閥套配合實現(xiàn)油路切換,，P－A油口相通。為了實現(xiàn)閥的可靠工作,，需要進(jìn)行以下性能測試,。
1、泄漏測試
閥在工作時是否有內(nèi)部泄漏是衡量其質(zhì)量的一個關(guān)鍵性指標(biāo),。由于密封和磨損等因素,，泄漏不可避免，所以測試指標(biāo)是泄漏量不可超過最大泄漏值,，均需要＜0.5L/min,。具體測試方式如下：
閥未開啟時A－T口通，此時通過給P口供油,，慢慢增加P口壓力由最小值到最大值,，閥芯會在壓力油的作用下移動到另一側(cè)使閥的狀態(tài)變?yōu)镻－A通，在這個過程中測得在A－T口相通狀態(tài)下閥內(nèi)部由P口泄漏到T口的流量,，然后再將壓力由最大值下降至最小值,，閥芯返回到初始狀態(tài)A－T口通,，在這個過程中測得在P－A口相通時閥內(nèi)部泄漏到T口的流量。由于泄漏量很小,，所以需要使用高精度齒輪流量傳感器來測試閥的泄漏量,，量程范圍為（5～1000）ml/min，精度為0.5%FS,。
2,、輸出流量－電流信號特性測試
通過該測試可以得到在不同的壓力下，隨著電信號變化,，閥的輸出流量變化曲線,，分析閥的穩(wěn)態(tài)特性。
測試時,，設(shè)定電流起始點和終止點，先將入口油壓穩(wěn)定至所需值,，然后將被試閥的電信號從最小值升至最大值,，再回到起點，繪制出流量－電流特性曲線,。
3,、階躍響應(yīng)時間測試
電磁閥的響應(yīng)時間測試有兩種情況，分別為閥得電響應(yīng)時間和斷電響應(yīng)時間,，根據(jù)廠家要求均需小于30ms,。
（1）初始狀態(tài)為斷電：此時閥芯處于原始狀態(tài)A－T通，A口關(guān)閉,，穩(wěn)定P口油壓,，給電磁閥一個額定的電流信號，檢測在電磁圈通電瞬間,，到閥芯反應(yīng)使A口油壓上升至P口油壓的百分之九十時所用的時間,，即為得電響應(yīng)時間。
（2）初始狀態(tài)為得電：此時閥芯處于P－A相通的狀態(tài),，P口穩(wěn)定油壓,，使電磁線圈瞬間斷電，檢測出A口油壓下降至百分之十時所用的時間,，即為斷電響應(yīng)時間,。
