在選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中，原煤倉(cāng)起著儲(chǔ)煤和均衡輸煤的用途,。煤倉(cāng)料位是保證選煤廠連續(xù)生產(chǎn),、設(shè)備安全以及產(chǎn)量計(jì)量的重要參數(shù)。依靠監(jiān)測(cè)原煤倉(cāng)的料位,，可以對(duì)進(jìn)入洗選的原煤量監(jiān)測(cè)和控制,，反饋給整個(gè)選煤流程控制系統(tǒng)，從而對(duì)后續(xù)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制,，真正實(shí)現(xiàn)了控制一體化,。因此如何去準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)煤倉(cāng)料位是必須要去解決的問(wèn)題。
近年來(lái),，隨著科技的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，中國(guó)選煤行業(yè)逐漸趨向于自動(dòng)化和智能化發(fā)展，對(duì)儀表檢測(cè)要求也越來(lái)越高,，各種煤位測(cè)量料位計(jì)也高速發(fā)展,，主要分為接觸式和非接觸式 2 類。接觸式料位計(jì)包括重錘式料位計(jì),、電容式料位計(jì)和壓力感應(yīng)式等,。接觸式料位計(jì)概述如下。
1,、重錘式料位計(jì)
重錘式料位計(jì)是以重錘測(cè)距為核心的測(cè)量料位方式,，利用重錘下落的高度獲取煤倉(cāng)的料位數(shù)據(jù)。具體工作流程為料位探測(cè)過(guò)程中由控制器發(fā)出的信號(hào)來(lái)控制,，當(dāng)傳感器接到監(jiān)測(cè)命令時(shí),，電機(jī)正轉(zhuǎn)，使得鋼絲繩下放,，重錘向下運(yùn)動(dòng),，當(dāng)重錘落到料面上時(shí)，被料面托起,，鋼絲繩受力發(fā)生變化,，由緊繃變?yōu)樗沙冢瑐鞲衅靼l(fā)生信號(hào)變化,，控制器接收到信號(hào)后控制電機(jī)反轉(zhuǎn),，重錘上升被拉到倉(cāng)頂完成一次監(jiān)測(cè)過(guò)程,，計(jì)算出鋼絲繩下降的長(zhǎng)度，從而得到料位高度,。但是重錘式料位計(jì)安裝復(fù)雜,，并且重錘容易被埋，使用要求較高,。
2,、電容式料位計(jì)
電容式料位計(jì)依靠?jī)蓸O板之間介電常數(shù)的變化來(lái)監(jiān)測(cè)煤位。監(jiān)測(cè)方式為在原煤倉(cāng)的倉(cāng)壁左右兩邊對(duì)稱布置2個(gè)電極板,，組成料位檢測(cè)傳感器,。當(dāng)煤倉(cāng)中出料或進(jìn)料時(shí)，隨著兩極板之間的煤位變化,，從而導(dǎo)致電容大小發(fā)生變化,，輸出變化信號(hào)，從而測(cè)量料位高度的變化,。
3,、壓力感應(yīng)式
有人等提出了在煤倉(cāng)倉(cāng)壁上安裝壓力應(yīng)變片，作為料位檢測(cè)傳感器,。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)料位變化時(shí),，依靠壓力應(yīng)變片的受力變化得出料位高度。此方法需在整個(gè)倉(cāng)壁上安裝一排壓力應(yīng)變片,，安裝難度大,，且磨損很大。
