實際工況下，油水界面多是55～80℃油水混合物,，并夾雜油泥等物,，同時工狀的復(fù)雜性，也會影響設(shè)備測量準(zhǔn)確性,，導(dǎo)致內(nèi)部設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,；化學(xué)藥劑導(dǎo)致的隨機性乳化層，原油的粘附性,，會使短波,、射頻等界面儀探頭形成一層薄油膜，罐體本身直徑小,，進(jìn)出分離器的液體量多,，液位波動大，造成帶有浮子的界面儀波動大,、安裝空間狹窄,、外部導(dǎo)管還容易結(jié)垢等問題。以下根據(jù)實際工況,，給出了在液體量多,、液位波動大應(yīng)用場景下，應(yīng)用選型考量因素：
①結(jié)合現(xiàn)場流程控制需要及安全,，建議采用冗余液位變送器,；
②提供方便現(xiàn)場操作或巡視人員現(xiàn)場查看的安裝環(huán)境,；
③測量介質(zhì)的組成密度、成分組成,；
④測量容器的內(nèi)部組成,、結(jié)構(gòu)空間；
⑤測量位置的確定,；
⑥便于維護(hù)保養(yǎng),，測量穩(wěn)定；
⑦經(jīng)濟(jì)適用好,，性價比高,。
磁翻板液位計帶磁致伸縮桿液位變送器和雷達(dá)/超聲波組合測量：浮子液位計可確保現(xiàn)場操作人員直觀查看,，但浮子密度的制約性及現(xiàn)場工藝的隨機性,，會使液位的測量存在相對誤差，再加上浮子液位計是通過連通器原理外置安裝,，浮子腔室內(nèi)的介質(zhì)不能流動,，造成浮子液位計乳化層與分離器內(nèi)乳化層液位不一致，致使誤差增大,，只能作為油水界面的參考,，作為粗調(diào)使用；外帶磁式伸縮桿的好處是減少帶浮子的內(nèi)置式疲勞磨損,，減少浮子卡塞造成液位計故障幾率,，使用壽命長，測量較穩(wěn)定,，現(xiàn)在采油平臺應(yīng)用較為廣泛,。
另一組液位計從雷達(dá)/超聲波界面儀、射頻導(dǎo)納式界面儀,、核子界面儀中選擇,，目前采油平臺都有涉及應(yīng)用。這三種的共性是都屬于內(nèi)置式,，安裝在分離器頂部,，都有探測桿插入到分離器內(nèi)部，屬于接觸式直接測量液位計,，可以避免外置式由于介質(zhì)不流通造成的影響誤差,，但都無法避免受到乳化層的影響。雷達(dá)/超聲波界面儀結(jié)構(gòu)最為簡單,，但是受乳化層和泡沫層的影響最大,，利于檢修維護(hù)，經(jīng)濟(jì)性好,；射頻導(dǎo)納式界面儀不易調(diào)試,，但測量相對準(zhǔn)確,；核子界面儀測量最準(zhǔn)，可以分別測量出多個界面的分布,，準(zhǔn)確度最高初次安裝后免維護(hù),，但是日常無法檢修和保養(yǎng)，并且價格昂貴,，存在放射源泄漏風(fēng)險,，綜合以上考慮,，對于油水界面的測量應(yīng)優(yōu)先選擇射頻導(dǎo)納式界面儀,。
綜上所述，在海上采油平臺因設(shè)備與工藝流程的局限性造成的界面不穩(wěn)定情況下,，優(yōu)選選擇磁翻板帶磁式伸縮桿液位計和射頻導(dǎo)納式液位計的組合測量相對最好,。
