1,、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及控制原理
整個泵站遠程集控系統(tǒng)由以PLC為中心的控制柜,、各種傳感器、現(xiàn)場顯示儀表以及傳輸線路組成,，在現(xiàn)有電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上,，現(xiàn)有水泵、電機及主管道連接不變動的情況下,，對最小的輔助管道進行改動,，增加各種傳感器及輔助檢測裝置，以最經(jīng)濟,、最安全,、最穩(wěn)定的控制方案，實現(xiàn)遠程集中控制,，實現(xiàn)井下無人值守,。
本系統(tǒng)在每臺主泵啟動時，利用潛水泵對兩臺主泵進行灌水,；利用水滿檢測裝置,，監(jiān)控灌水狀態(tài)；將現(xiàn)有水泵啟動柜與PLC控制柜啟?；ユi,，利用原動力柜進行啟動；采集原動力柜的三相電流,、三相電壓和有功功率等電氣參數(shù),，傳輸至PLC控制箱，各種傳感器參數(shù)也傳至PLC控制箱,，由PLC控制箱進行決策控制,，同時，通過通信接口與地面主控站相連,，在主控站進行組態(tài)。水泵房水泵監(jiān)測現(xiàn)場系統(tǒng)如圖1所示,。
2,、系統(tǒng)組態(tài)實現(xiàn)的主要功能
（1）水泵操作分為現(xiàn)場操作（近程操作）和遠程操作，近程操作和遠程操作都有自動和手動兩種操作方式,，轉(zhuǎn)換靈活,，使用方便。
（2）自動管理水泵房的水泵組,，達到自動啟泵,、自動停泵的全自動無人值守目的,。
（3）實時在線監(jiān)測水泵各工況參數(shù)，包括水倉水位,、管道流量,、運行電壓、運行電流,、電機功率,、出口壓力、軸承溫度,、水泵運行狀態(tài)等,。
（4）通過對電參數(shù)（如運行電流、運行電壓）進行分析,，判斷水泵的運行狀態(tài),，針對水泵不上水、缺相,、電流/電壓異常等狀況,，及時報警并停機。
（5）通過對水泵的功率,、效率,、電耗、工況點等進行分析,，可調(diào)整開停機時間,，避開電力負荷高峰期，削峰填谷,，節(jié)約電費開支,，確保經(jīng)濟運行。
（6）通過對出口壓力,、軸承溫度,、管道流量等參數(shù)的分析，判斷水泵是否出現(xiàn)故障,，若是,，及時報警。
（7）當主水泵出現(xiàn)故障時,，能自動開啟備用水泵,；當一臺泵不能滿足排水需求時，根據(jù)涌水量,，自動確定開啟水泵的臺數(shù),。
（8）系統(tǒng)根據(jù)水池液位，可結(jié)合分時計費和“躲峰用谷”原則,，決定水泵的開停時間,。同時,，根據(jù)液位控制水泵，實現(xiàn)兩臺水泵相互輪流使用,。
（9）操作站上的監(jiān)控軟件以水泵房現(xiàn)場為原型,，一對一動態(tài)顯示水泵、閥門,、水流的運行狀態(tài)以及各個儀表的數(shù)據(jù)參數(shù),。
（10）具有完善的參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢和報表處理系統(tǒng),，可隨時根據(jù)客戶運行要求,，修改系統(tǒng)配置參數(shù)，查詢水泵運行數(shù)據(jù),，打印水泵運行報表,。
（11）具有完善的操作權(quán)限管理系統(tǒng)、故障報警處理系統(tǒng),、現(xiàn)場及遠程聯(lián)鎖控制系統(tǒng),，使系統(tǒng)運行更安全。
